《科创板日报》12月14日讯（记者 张洋洋）晋江，是全国民营经济最具活力的地区之一，晋江目前拥有9.6万家民营企业，数量占到当地企业的97%以上，著名的“晋江经验”也发源于此。近年来，随着5G、AI、大数据等技术的发展，越来越多的企业走上了数智化转型之路。
“我们作为民营企业，切实看到了数智化转型给我们企业带来的红利，给我们生产效率带来了质的飞跃，所以我们坚定的走上了企业数智化发展之路。”福建浔兴拉链科技股份有限公司（以下简称“浔兴股份”）福建制造事业部总经理何国平介绍说。
浔兴股份成立于1992年，目前已发展成为全球第二大拉链生产企业，走进生产车间可以看到无人AGV小车来回穿梭，各类生产数据在大屏上清晰展现，智能立体仓库正在进行自动出库等动作，这一条条传统的拉链也正在迈向数智化的转型之路。
浔兴股份车间内5G+AGV小车
“我们企业成立时间较早，千余台自动化设备数据规格不一，整合难度大，且数据采集系统滞后；我们原来仓储每日进出5000箱，平面仓库占地广、成本高，物料查找慢，库存管理困难，这一个个问题让我们走上了数智化转型之路。”谈起信息化转型的缘由，浔兴股份IE工程部经理肖春潮如是说。
如今，5G+工业互联网已经渗透这家企业生产的诸多核心环节，厂区内部署了中国移动工业5G专网，上行峰值速率超150Mbps。中国移动（上海）研究院正携手中国移动福建公司为浔兴股份打造“未来工厂”，构建起5G+工业质检、5G+设备数采、5G+智慧物流、5G+智能立体仓库等多个5G典型应用。
“我们公司原来设备的开机率大约只有78%左右，客户对我们交付时间要求又很高，我们落地5G+设备数采场景，实现关键设备100%联网，亿级数据实时传输。通过数据分析、优化排期，让我们设备长期稳定在了88%左右，极大提升了生产效率”谈到5G应用后的实效，何国平举了这个实例。
浔兴股份智能立体仓库
走进浔兴股份仓库，一边是传统的货架，一边却是智能化的仓库，对比十分鲜明。这个智能仓库，通过5G专网打通仓储物流数据，实现原料与产品流动的高效管理，从自动入库、精准存储、敏捷出库，通过毫秒级响应速度，极大提升了仓储服务的效率，库存容量提升3倍，人力成本下降70%。
除此以外，在浔兴股份3000多平米车间，通过5G赋能AGV物流系统，服务百余个关键点位，全天候运行，毫秒级响应，实现物料自动精准送达。
据浔兴股份介绍，5G未来工厂的建设，不仅实现了关键设备的全面联网与数据的实时传输，还大幅提升了生产效率与产品质量。通过5G技术的深度应用，降低了运营成本，增强了产品竞争力。
肖春潮表示，浔兴股份现在已经实现关键设备联网率100%，生产工艺自动下发，生产效率提升30%。库存管理优化，进出库效率提升50%。中台数据整合，订单完成周期缩短20%。
建网与生产成本也在大幅降低。相较于以往的WIFI建网成本，5G覆盖12万平米节省成本超100万元。同时也减少了质检工人，用工成本降低80万元/年。库容增至9.2万箱，用地成本节省5000万元。
“现在利用AI检测，我们产品的偏差值小于±0.01mm，不良产品检出率超过95%，较人工检测误差率降低显著。高端市场销售额提升30%，产品竞争力得到大幅提升。”肖春潮说。
