高大的厂房里，布满密密麻麻的脚手架，不时传出“叮叮当当”的敲击声……眼下，位于石家庄市平山县的河北敬业增材制造科技有限公司3D打印百台级工厂项目，正如火如荼地加快建设。
随着这个“亮眼”大项目的加快建设，河北敬业增材制造科技有限公司的工业级三维(3D)打印数字增材制造及相关产品将持续“扩军”，未来将有更多特色精品走向国内外广阔的高端市常
神奇的3D打印
可满足“私人订制”需求
有人形象地说：“3D打印时代，万物皆可打樱”
那么，河北敬业增材制造科技有限公司的3D打印究竟有何神奇之处呢？
异形管件、金属散热扇叶、轻量化异形轴套、骨骼构件……在企业展厅里，记者看到了一系列外观精美、结构复杂、形状不一的金属3D打印产品样品。
“传统的零件加工基本都是减材过程，比如用一块钢材，把它车、铣之后，剩下的才是最终产品。而我们的金属3D打印是增材过程，用金属粉末根据设计图一层层叠加打印，一体成型。而且设计也很灵活，设计师只要设计出数字模型，输入电脑就能打樱这样既节省原材料成本，又能缩短工期。还有一些东西是传统方式不好做或做不了的，比如轻量化的、不规则的，还有用于人体的等特殊构件……”河北敬业增材制造科技有限公司3D打印项目总经理赵景飞解释说。他如数家珍般向记者介绍着展厅里的样品。
赵景飞告诉记者，目前他们的产品尺寸小到几毫米、大到1米多的都有。产品可满足“私人订制”需求，一般是定制化、个性化、小批量，但是产品附加值非常高。
“现在市场需求非常大，我们的生产设备都是满负荷运转，市场前景非常好！”赵景飞自信地说。
“一站式”服务用户
打造行业“标杆”
有了“金刚钻”，才能揽“瓷器活儿”。
走进生产车间，记者来到一台正在工作的金属3D打印设备前。透过观察窗，可以看到里面有个耀眼的“小光点”，正飞快地左右往复跳跃，一层层进行着打樱一旁的电脑上显示着它的工作信息，其中包括：一共1660层，已经打印1184层，剩余时间12个小时。
现场的工作人员拿出一件打印好的精巧小零件样品介绍：“只要设计出来数字模型输入电脑，直接打印就行。你看，上面有好多花纹，不同的花纹有不同的作用。”
河北敬业增材制造科技有限公司目前有18台金属3D打印设备，拥有先进设备的规模位居国内同类企业前列，现主要服务于航空航天、工业模具、汽车制造、电子工业、能源动力等多个领域，依托于企业自主研发生产的各种金属粉末，开发出成熟的打印工艺，可生产铁基合金、镍基合金、钛合金、铝合金、不锈钢、模具钢等多种材料的打印产品。企业已形成集“设计+研发+运营”于一体的3D打印服务平台，可为用户提供“设计研发+工艺材料+打印服务”的“一站式”3D打印应用解决方案。
正在加快建设的3D打印百台级工厂项目，无疑将进一步壮大企业的金属3D打印生产规模，提升市场竞争力。
“经过前期市场调研，项目于今年2月正式启动，一期规划38台设备，18台已投产，剩下20台6月初到，预计6月底新厂房完工后投产。二期到明年年底，再增62台，最终达到100台。”赵景飞介绍说，3D打印百台级工厂项目总投资5亿元，年度投资目标2亿元，预计2023年12月建成。项目包含目前国内最大加工尺寸的打印装备，产品主要面向航空航天、医疗研究及电子工业等高端领域，建成后可实现年主营业务收入3亿元，新增就业300人。届时，企业整体设备规模、技术实力、企业营收等都会大幅提升，成为国内行业“标杆”企业。
产业链“强筋壮骨”
多元精品增添新动能
建链补链延链强链是当前我市工业经济高质量发展的一项“必修课”。
“增材制造项目，尤其是3D打印技术，在制造业中是一项技术创新，也是制造业的技术变革，从以前传统加工的减材方式变成增材方式，节约成本、快速灵活，非常适合以后制造业的发展。”敬业集团副总经理兼首席总工程师张觉灵介绍，产业变革带来制造方法的改变，也为企业发展补足后劲。敬业集团以钢铁为主业，独立研发生产的各种金属粉末产品可以为3D打印提供重要原材料，而增材制造和钢铁产业也有很深的关联，为企业在制造业中高质量发展提供了战略支撑，出了创新发展的新路子。
河北敬业增材制造科技有限公司相继重点发展了金属粉末、3D打英激光熔覆、注射成形等项目，增材制造及相关产品不断“开花结果”，使这一新的产业链持续“强筋壮骨”。河北敬业增材制造科技有限公司还专门收购了一家粉末材料公司，并合作开展水气联合雾化金属粉末、注射成形等新项目，进一步延伸产业链，拓宽业务领域。
在企业展厅，记者发现很多熟悉的“小物件”，像手机卡槽、手机摄像头保护后壳、手表卡槽、无线耳机配件、手机充电器插头、锁芯等。“这些都是我们利用金属注射成形技术制造的产品。”河北敬业增材制造科技有限公司金属注射成形技术负责人尉念伦介绍，注射成形生产线主要是加工一些高精密、小而复杂、需要量产的异形金属制品。
此外，记者还在展厅看到一截带有耐磨涂层的钢管，这层看似无奇的“涂层”却并不简单，它是把金属粉末通过激光熔覆技术覆盖上去的。这一技术能替代电镀，也能修复破损界面，可广泛应用于煤矿、石油、钢铁冶金及海工船舶等领域。
市直相关部门负责人表示，敬业集团坚持把传统钢铁产业做优，把新材料战略新兴产业做大，把制造业主导产业做强的生动实践，给广大工业企业提供了可借鉴、可复制、可推广的好经验好做法，鼓励更多的企业借鉴敬业集团增材制造的“实战”经验，按照市委、市政府的要求，继续在企业通过科技创新提升竞争力和综合实力、进一步做好建链补链延链强链大文章，不断为省会工业经济高质量发展注入新动能，助力全市早日实现经济总量过万亿目标。
