皮划艇桨，雪鞋和滑板对于娱乐爱好者来说似乎是普通的产品。但是，如此多的工程和设计都用于概念化，并最终制造它们，具有当今娱乐爱好者所需的质量和实用性。
户外体育用品制造可能是一个具有挑战性的市场 - 即使是3D打印也是如此。但是，一种称为熔融粒子制造（FPF）的新技术正在改变这些产品的设计和制造方式。
将废塑料转化为精密运动器材
密歇根理工大学与其他工业合作伙伴合作，开发和测试了一种名为Gigabot X的开源工业FPF打印机。这是一种独特的打印机，可以使用更大规模的回收产品（主要是塑料）进行制造。
多材料、多色3D打印使体育用品制造商能够在最快的时间内实现最逼真的原型。
照片提供：Stratasys
它利用一种称为熔融颗粒制造（FPF）的过程或另一种称为熔融颗粒制造（FGF）的过程。这些过程跳过制作长丝，然后将其送入3D打印机。相反，他们跳过了这一步，直接从切碎的回收废料中打印出来。
通常，像皮划艇桨或滑板这样大的东西在传统的小型3D打印机上打印并不容易。但是，新款Gigabot X背后的功能已经过尝试和测试，可以创建更大，更坚固的打印件。这种印刷品正是体育用品制造商和用户的需求，他们不仅寻求特定和精确的尺寸，还寻求耐用性和使用性。
Gigabot X的独特之处在于它开创了先例。从晶圆厂实验室（可按需提供3D打印物品的单个实验室）到大学和公开可用的3D打印实验室，它可以用否则会被丢弃的材料制造高度工程化的产品。
这与精密印刷的出现相一致，并考虑到人为因素。虽然皮划艇桨可能看起来像一个简单的设备，但事实并非如此。这是一种重要的设备，通常适合用户，并具有经验丰富且认真的皮划艇运动员所知道的属性。
"这不是为您的孩子制作玩具的小工具;这是一种工业机器，旨在制造真正的大型高性能产品，"Richard Witte捐赠材料科学与工程教授，密歇根理工大学电气与计算机工程系教授Joshua Pearce说。"随着全球超过1，000个晶圆厂实验室迅速扩张并转变为环保的'绿色晶圆厂实验室'，Gigabot X可以成为增加其服务以及其他创客空间的有用工具。当然，对于我们的测试，我们希望使用再生塑料。
3D打印的精度
这种精度和特异性与3D打印的力量和实用性一致，因为它与人体解剖学有关。3D打印不仅用于打印融合和塑造人类属性的产品，还用于创建复杂的人体解剖学部件，并且非常接近它们复制的真实人体解剖学部件。从骨骼和血管到人类心脏，一切都可以使用正确的工程软件和高质量的打印机进行创建。
将这种能力添加到运动器材的理想特性中，这些功能由一次性废弃废塑料制成，我们在创新，投资回报和产品质量方面有了巨大的飞跃。
底线
这种3D打印不仅结合了高精度和可持续的做法，而且非常经济。当密歇根理工大学的团队计算出生产某些物品的成本时，他们遇到了一些惊讶。投资回报率接近1000倍。
Stratasys J750 数字解剖学 3D 打印机具有创建真实器官的外观、感觉和功能的能力。
Strasys J750 Digital Anatomy 3D打印机也是如此。因为它允许生产模拟真实物体的解剖结构，所以它减轻了对合成模型，动物和尸体实验室的需求。使用这种打印机的专业人员可以在任何地方进行测试和培训。这降低了总体培训和采购成本。
此外，该打印机减少了对尸体或测试假人进行突兀且有时繁琐的测试的需要，有时还以更古老的方式节省了高达70%的原型设计。
"一旦资本成本得到解决，通常不到一年，FPF或FGF机器就具有巨大的盈利潜力。从经济上讲，它们绝对有意义，"皮尔斯说。"最重要的是，Gigabot X在合理的负载下为自己买单，并在大多数情况下提供两位数或三位数的投资回报。从本质上讲，如果你每周使用它超过一次，那么你就很容易赚钱。
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