导读：九江新闻网讯（凌艳红 曾凡亮） 品名、牌号、规格、重量、日期12月20日，方大九钢轧钢厂优特钢线材打包计量区域一名穿着银灰色工作服的新员工正在辊道旁麻利快速地取牌、焊牌，很快一批刚生产出来的螺纹钢就已全部做好标识，整装待发。 这位新上岗的新员工，...
九江新闻网讯（凌艳红 曾凡亮）“品名、牌号、规格、重量、日期……”12月20日，方大九钢轧钢厂优特钢线材打包计量区域一名穿着银灰色工作服的“新员工”正在辊道旁麻利快速地取牌、焊牌，很快一批刚生产出来的螺纹钢就已全部做好标识，整装待发。
这位新上岗的“新员工”，就是方大九钢最新引进的自动焊接机器人，工作效率高、操作精准。在自动焊接机器人没有引进前，该公司都是采用人工焊牌的方式贴标签，但人工焊接会因人员的技术好坏、操作熟练度等产生质量差异，容易造成标牌脱落，还会出现焊接顺序错误等问题，给计量结果和产品外销都造成一定影响。为此，该公司经过实地调研、对标学习，决定应用图像识别技术，将工业机器人和企业使用的MES系统进行对接，在优特钢线材打包计量区域设置一个自动焊接机器人，当生产出来的钢筋捆件进入到焊牌区域后，机器人会自动取牌、自动识别焊牌位置，并把标牌有序地焊接在钢筋捆件上。
自动焊接机器人于2021年10月份投入后，经过两个月的不断调试与测试系统、功能，最终于12月20日验收完成，正式投入到生产中，“新员工”正式上岗作业。自动焊接机器人的顺利投运是该公司建设智能工厂的又一见证，切实有效提高了生产质量和效率。下一步，方大九钢将把自动焊接机器人项目逐步推广到其他生产线上，为建设智能化钢铁企业作出贡献。
