9月27日，“海康机器人智造大会2021”线上召开。大会以“聚智共生”为主题，重磅发布新一代移动机器人（AMR）架构平台“智能基座”，探讨AMR硬科技和系统平台等软科技的最新应用成果，内容涵盖AI、5G、IoT等前沿技术领域。大会邀请了一汽丰田、深南电路、东磁等来自汽车、3C、新能源等行业的代表用户，以智能制造见证人的身份，为大家现身说法，分享AMR为企业智造升级带去的源动力。
发展战略：产品技术+营销服务+合作伙伴
海康机器人副总裁兼AMR业务部总经理吴永海首先发表主题演讲“聚智共生，笃行致远”。他指出，海康机器人将自己定位为移动机器人的产品及解决方案提供商，一路走来，脚踏实地，并始终相信，只有聚集了众人的智慧，与产业上下游齐心协力，才能在智造浪潮中乘风破浪，同心方能致远。目前海康机器人AMR业务累计服务全球客户数超1500家，交付AMR超30000台。
吴永海表示，技术和产品研发层面，海康机器人将在AMR的感知、规划、控制、群体协同等方面全力导入AI的应用，借助3D等视觉感知技术提升AMR的自主能力，扩大应用场景和市场规模；营销服务层面，将持续进行区域拓展和下沉，同时拓宽海外市场，将业务覆盖国家从30+提升到更高；在赋能合作伙伴层面，将通过打造AMR领域的工业软件平台，让合作伙伴更便捷地开发机器人，更快速地定制客制化的系统业务，更好地服务终端用户。
发布AMR架构平台：智能基座
从原料入库、半成品转运到成品发货，灵活、安全的AMR逐步渗透到生产制造的物流运输环节，在汽车、3C、新能源、电商、鞋服、零售、医药、第三方物流等行业都有规模化应用。但不同行业对AMR的导航方式、安全避障、执行机构、通信模组等功能有不同要求。在市场规模快速增长和客制化需求日益显著的趋势下，规划制造机器的架构体系，比制造机器本身更加重要。
为此，海康机器人提出统一AMR架构平台，借助模块化、组件化设计，为AMR的生产保质保量。本次大会重磅发布的AMR架构平台“智能基座”是海康机器人在1-3代基础上，历经7年摸索总结，升级的第4代架构平台。
据悉，基于“智能基座”的移动机器人具备更高的安全标准和灵活性，可支持更快的交付、更便捷的运维，从而高效响应现实业务中纷繁复杂的场景化需求。大会中重磅亮相的新款潜伏机器人Q3和Q5、移/重载、叉取以及货箱到人机器人，都将一脉相承此基座。
“硬科技+软科技”双轮驱动
会上，多位核心研发人员详细阐述了海康机器人“硬科技”和“软科技”产品对智造的双轮驱动力。硬科技方面，海康机器人的产品涵盖了潜伏、移/重载、叉娶货箱到人系列移动机器人，可覆盖30kg-5T负载能力的全场景产品，打造了全球首款机器人换电站，实现100s换电，满足7*24H待命的高效运行。
基于“智能基座”，移/重载机器人的性能进一步提升。±5mm的行驶定位精度以及±2mm的对接精度，满足大多数精度要求；360°的立体安全防护方案，满足人车混行情况下的安全要求。现已广泛应用在3C电子行业的面板显示和SMT产线、新能源行业的锂电池和光伏产线、汽车制造、机械制造等行业。
叉取机器人在安全性、场景智能感知、库容、效率等方面进一步提升。自主开发的3D SLAM导航激光算法，在确保定位精度及可靠性前提下，简化实施工作，提升产品的快速部署能力，最快可实现1周上线。货箱到人机器人全线升级，向料箱种类适应最大化、库容最大化以及效率最大化迈进，配合全新发布的ST6工作站，方案占地面积相比同类产品缩小80%。
软科技方面，海康机器人自主研发的机器人控制系统RCS通过不同组件的搭建组合，形成调度系统、仿真系统、数字孪生三大系统，可同时指挥千余台不同品类、不同导航方式的AMR协同作业，实现群体智能。针对仓储业务需求自主研发的智能仓储管理系统iWMS，一端深耕数据融合、人机交互、业务编排、算法服务等技术领域，另一端顺应系统行业化、应用场景化的业务趋势，让“货到人”模式的智能物流逐步实现“多行业、全场景、全覆盖”。
共生共荣，谱智造新篇
对实体制造企业而言，新技术和新产品的商用落地离不开客制化的解决方案，需跨越“想到”、“做到”与“用到”之间的鸿沟。海康机器人副总裁兼解决方案部总负责人徐志军指出，解决方案唯有可落地、可实现、可转化才能切实体现技术的价值和意义，海康机器人的宗旨就是通过端到端集成交付进行全局管控，确保用户端的价值实现。
海康机器人扎根智能制造领域7年，从技术和产品迭代升级、到场景应用、行业解决方案落地，已在3C电子、汽车、新能源、电商、快递、第三方物流、家电、食品药品，以及新零售、社区团购等新领域形成了定制化行业解决方案，并不断拓展、优化。上千个项目已开花落地，价值收益深受客户肯认。
在智造升级过程中，海康机器人将携手产业上下游伙伴，充分开放、协同、连接，共创价值，不断成就彼此。让技术能赋能于客户，赋能于产业，不忘初心，深耕固本，共同谱写智造新篇章。
