鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，常被鞋匠和制造商用于生产定制的鞋类。组成鞋子的部件被包裹在鞋楦上，确保它们最终达到正确的形状。
△个性化的3D打印鞋楦 。来源：Trinckle
鞋楦必须由坚固的材料制成，以承受生产中的机械力，并且在生产过程中暴露在潮湿的材料（如皮革）中时必须保持其几何形状。由于这个原因，传统的鞋楦是由金属或坚固的木材制成。
鞋匠在修鞋过程中也使用鞋楦，有时甚至被消费者用作长期储存时保持鞋形的手段。
△使用个性化的3D打印鞋楦 。来源：Trinckle
近年来，在3D打印技术自动化的推动下，定制化成为一种潮流。越来越多的消费产品正在利用3D打印技术来创造独特的产品以适应买方需求。
这种新技术被用于多个领域，包括假肢、鞋类和眼镜。现在对制鞋商来说还有一个应用定制鞋楦。
然而，开展这样一项应用比想象的要难得多，其中涉及多个步骤，包括捕捉对象的精确3D扫描信息，以生成有用的3D模型，进行打印和后期处理模型，最后运送给客户。
最近，这些步骤由几个3D行业的合作方协作解决了，它们分别是PROTIQ、Forward AM和trinckle，每家公司在解决方案中都扮演着特定的角色。
PROTIQ是一家增材制造服务机构，为工业产品提供一个在线市场，以及一般的3D打印服务。他们经营着各种各样的3D打印设备，包括来自EOS、Farsoon、RICOH、3D Systems、Formlabs、photocentric、DMB、Stratasys的设备，甚至还有一些他们自己设计的。
Trinckle是一家德国公司，开发了复杂的软件引擎，根据输入的数据和参数生成定制的三维模型。虽然他们自己不做3D打印，但他们可以为给定的工业场景制作独特的3D模型。
Forward AM是巴斯夫的3D打印解决方案部门。他们与客户合作，帮助确定增材制造解决方案，包括选择或甚至开发新的增材制造材料。
这三方共同带来了足够的专业知识来解决这一挑战。巴斯夫的Forward AM为SLS 3D打印提供了一种新的粉末状TPU材料，符合鞋楦所需的特性。PROTIQ解释说："这其中的关键是TPU塑料，它一方面提供了木材所需的特性，另一方面又具有弹性，具有牢固的固定性，并且非常轻。"
△使用在线配置器生成个性化的3D打印鞋楦3D模型。来源：Trinckle
三维模型生成部分是由Trinckle提供的，他们公司的Paramate系统完成了这项工作。这个软件已经被用来为其他领域的一些应用创建定制的3D模型，如铜热交换器或机器人手臂。
△使用SLS设备3D打印个性化的3D打印鞋楦。来源：Trinckle
最后，PROTIQ通过在他们的SLS设备上3D打印模型，提供了这一生产过程的的实际生产要素。
对于鞋匠和鞋制造商来说，这项服务有着很大的诱惑力，因为它可以比传统方法更快、更有效地生产鞋楦。虽然数字化生产已经存在了一段时间，但很少有制鞋商拥有必要的三维软件或技能来生产鞋楦模型。新的PROTIQ系统消除了所有这些复杂性，并将这一过程转化为几个按钮的触摸。
△个性化的3D打印鞋。来源：trinckle
这种类型的合作有着很实际的意义，它以一种匹配用户要求的方式将3D技术带给大众。希望每个人都使用3D打印技术是没有意义的，这对大多数人来说简直太难了。但我们需要更多这种类型的解决方案，让工业界和消费者能够以一种简单的方式享受到3D打印技术地实效性。
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