在劳动密集型行业,机器人自动化装配可大幅提高装配的效率并降低人力成本,同时搭配机器视觉技术可使装配环节更加柔性化和智能化。
苏州优德通力科技有限公司成立于1998年,是一家集研发、生产、测试、出口排水设备的国家高新技术企业,可年产微型水泵 150 万台,在北美及国内家用泵制造企业中处于领先地位。
通常微型水泵的装配需要大量的人力作业,然而优德通力的水泵全自动柔性生产线则实现了全自动化无人装配,并能柔性兼容多型号生产。生产线装配有40余台FANUC机器人并配合60套FANUC智能视觉系统,大幅提高了生产效率。
水泵全自动柔性生产线特点
视觉定位:无需增加定位机构,能够精准定位产品,降低系统集成成本
高速搬运:高速搬运,提高生产效率
柔性装配:可以满足多种零部件共线生产
苏州优德通力科技有限公司董事长王黎明表示:“由于水泵的组装环节较多,我们对机器人有较高的要求,所以我们选择机器人也是考量了几家,最终我们选择了FANUC。实际使用下来,机器人的一致性、灵活性、可靠性都是比较理想的。”