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国产机器人企业都是骑在“虎背上”，而不是骑在“马背上”，只有奋勇向前一条路可以走；“马背”下来还可以上去，“虎背”就不同了，下去就几乎没有机会上去了。
当前世界上，50%的机器人都被用于焊接。不管是汽车生产、电子制造还是工程机械、城市建设，都离不开焊接机器人的助力。基于此，我国作为世界上重要的工业制造大国，对于焊接机器人的需求和依赖尤为强烈。
大盘必争
焊接机器人领域成为了工业机器人厂商的“必争之地”。
历经长期的耕耘，国产焊机机器人似乎已露出了“尖尖角”。根据公开资料显示，2016年-2019年中国焊接机器人在进口数量和进口金额上均呈现下降趋势，但是在进口的焊接机器人的单价方面整体呈现上升趋势，这也间接说明中国在中低端焊接机器人中实现了部分国产化替代，国产焊接机器人的竞争优势逐渐明显。
向好处也夹杂着“忧虑”。焊接机器人作为工业机器人尤其难啃的“硬骨头”之一，其较高的技术壁垒、严苛的产品性能及稳定可靠性、对焊接工艺的理解与把握，将大部分国产机器人厂商拦在了“门外”。
国产焊接机器人企业由于起步晚、发展较为缓慢，在核心技术、产业规模上及品牌认可度等方面均与一线外资品牌存在明显差距。以日韩系和欧美系为主的企业占据了近80%的市场份额，焊接机器人的中高端市场几乎“全部沦陷”。基于此，本土厂商只能大量集聚于产业链下游的中低端市场艰难求生存，而利润丰厚的高端市场则被一线外资品牌紧紧攥在手里。
目睹过这一竞争“惨状”后，不少企业转向了更多不为人知的细分市场，这不失为一种“曲线救国”的有效策略。但国产工业机器人要想真正跨入全球阵营中，就不可能永远在边缘市场试探，必须要在“大盘”中摸爬滚打，淬炼自我。
何况工业机器人市场本身就存在较强的品牌壁垒，不突破无未来。
2018年，转型至焊接机器人本体市场，卡诺普就确认了自己的发展目标，做中高端焊接机器人领域的佼佼者，这不仅仅是对企业长期发展出路的考量，更代表着卡诺普致力于打破焊接机器人市场竞争格局的坚定决心。
据「高工机器人」了解，截止到9月份，卡诺普机器人已经实现2000+的销量，其中85%来自弧焊机器人销售业绩。
不到两年的时间里，卡诺普不断在焊接机器人市场“下沉”，并取得了系列成果，其快速打通焊接机器人市场的原因何在？
一城一池地结寨扎营
随着智能制造的加速推进，焊接机器人需求日盛。根据高工机器人产业研究所（GGII）数据显示，预计到2023年中国焊接机器人市场将超过8.5万台，年均增速超15%。
但焊接机器人在大规模落地中的难点众多，如焊接工件多种多样、机器人如何自适应、不同材料的焊接工艺、生产节拍、焊机机器人的易用性等，都对焊接机器人带来了更高的挑战。
如果缺乏对各个细分行业焊接工艺的充分积累与理解、不能有效贴近用户需求及价值创造、机器人产品的易用性不高，以上几个因素中只要具备一项，厂商就无法真正在焊接机器人市场立足。
卡诺普认为只有一头扎入行业，在稳定可靠的产品基础上，真正为客户创造价值，才能在焊接领域走得更稳、更远。
事实上，经过多年的行业“浸染”，卡诺普已经成为了焊接领域的专家。十余年的实际运用，卡诺普焊接机器人拥有丰富的功能及工艺上的解决方案经验。目前，卡诺普在薄板、中厚板焊接领域均形成了完善的解决方案并积累了大量的应用案例。
据悉，卡诺普在薄板焊接领域主要集中在医疗器械、家居、教具、护栏、钣金、汽车零部件、两轮车、三轮车等行业。
特别是在汽车及汽车零部件行业，卡诺普运用“6+6+4，多轴联动”创新解决方案，即两台6轴机器人带4轴变位机协同运动，利用卡诺普机器人薄板的低飞溅能力，提高了现场工作效率，提升了焊缝质量，真正帮助用户解决了焊接工艺上的难题。不仅如此，卡诺普还协助客户进行行业调研并定制开发特殊功能。
在中厚板焊接领域，卡诺普焊接机器人主要应用于工程机械、建筑机械、钢结构、路桥、石化机械、矿山机械等行业的零部件焊接。基于卡诺普焊接机器人高稳定性，结合其摆动焊接+多形式的寻点+电弧跟踪等基本功能，企业人力用工成本大大降低，焊接质量和效率得到有效提升。卡诺普焊接机器人弧焊软件包也因此得到了广泛应用。
从具体行业来看，卡诺普焊接机器人解决方案的价值更加显著。以电力行业铁塔脚工件的焊接为例，其焊接存在工件品种多样，参数多变，下料、组队精度差等问题；卡诺普提供的参数化编程+激光跟踪+多层多道的塔脚专业焊接方案可有效解决上述问题。
据悉，该方案最大的特点是免示教、免编程，使用卡诺普多层多道工艺包，客户可以对每层每道的焊缝进行单独设置与调节，其中包括焊接电流、电压，焊接速度，焊枪倾角，摆弧功能等，使得客户对塔脚的多层多道轨迹构建操作变得更加简便快捷。
结语
发展至今，属于工业机器人水大鱼大跑马圈地的时代已经结束了，一城一池地结寨扎营才是王道。卡诺普清楚地知道在这一背景下，企业的生存逻辑应是如何，即回归客户价值创造，真正赋能企业降本增效。
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