近日,武钢科技专项--铸坯质量自动判定专家系统首次在武钢炼钢总厂三分厂投入使用,标志着该厂首次实现铸坯质量判级自动化,铸坯质量分级精准度同步得到提高。
武钢炼钢总厂坚持“质量优先”战略,不断提高自身竞争力。为进一步稳定提高“武钢牌”钢产品质量,该厂在武钢相关部门的指导和支持下,首次在三分厂应用铸坯质量自动判定专家系统。
该系统通过自动采集钢水浇铸过程中的异常信息数据,跟踪异常铸坯长度、时间,控制程序对影响铸坯浇铸过程中质量的因素进行数据计算和综合分析,对产品质量进行自动判级。
与以前只能依靠轧后改判及废品率来衡量铸坯质量的人工判级方法相比较,该系统消除了人为的主观因素和铸坯质量判别时间上的滞后等缺陷;同时,系统根据采集到的信息数据进行量化计算,质量判级更精准。据了解,汽车面板钢自动分级后一级品改判发生率预计达到2%以内,较之以前人工判级方法下4%降低改判发生率50%。
据了解,系统投入使用后,分级结果上产销系统,后工序能及时针对铸坯质量情况调整轧制工艺,预防可能的质量缺陷,减少低材高用造成的质量异议和高材低用造成的质量过剩,在满足用户需求的同时还降低了生产成本。